QC20 Kreisformmessgerät für die Überprüfung von Werkzeugmaschinen
Renishaws Kreisformmessgerät ist die bewährte Wahl der Industrie, da es für seine schnelle, einfache und effektive Überprüfung der Werkzeugmaschinengenauigkeit geschätzt wird.
Engeren Toleranzvorgaben, Kundenterminen und internationalen Qualitätsstandards zu entsprechen muss nicht kompliziert oder ein hochgestecktes Ziel sein. Mit einfachen Maßnahmen wie der Kalibrierung lassen sich Prozesse effektiv rationalisieren, was insgesamt zu höherer Präzision und Effizienz führt. Unser QC20 Kreisformmessgerät ist führend in der Werkzeugmaschinen-Diagnose.
Was ist ein Kreisformmessgerät?
Ein Kreisformmessgerät besteht aus einem teleskopischen Linearsensor mit Präzisionskugeln an beiden Enden. Unser QC20 Kreisformmessgerät dient als präzise Messlösung zur Beurteilung der Werkzeugmaschinengenauigkeit. Es erkennt kleinste Radiusabweichungen, während es eine programmierte Kreisbahn um eine feste Zentriereinheit abfährt. Während des Messvorgangs werden die Kugeln des Sensors präzise in magnetischen Schalen gehalten, um die Kreisformmessung zu vereinfachen.
Wissen Sie nicht genau, welches QC20 Kreisformmessgerät das passende für Sie ist?
Um Ihre Anwendungslösung zu besprechen, füllen Sie bitte das Kontaktformular aus und Ihre Renishaw-Niederlassung wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Wozu würden Sie ein Kreisformmessgerät verwenden?
Mangelhafte Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit können aufgrund verschiedener Faktoren entstehen, wie unter anderem schlechte Werkzeuge, verschlissene Spindeln oder Probleme mit Werkstückspannungen. Fehler können aber auch durch Positionierfehler innerhalb der Werkzeugmaschine verursacht werden. Probleme dieser Art treten im Zusammenhang mit der Geometrie, Dynamik und Spiel auf.
Solche Fehler können direkt, oft in nur wenigen Minuten, korrigiert werden, sofern Sie ihre genaue Art und Lage bestimmen können. Fehler können passieren, ganz gleich, ob Ihre Maschine neu oder gebraucht ist.
Wesentlich für das Erreichen einer fehlerfreien Produktion ist das Verständnis für die tatsächlichen Fähigkeiten Ihrer Maschine. Mit diesem Wissen können Sie Ihre Produktion effektiv planen und ggf. erforderliche Korrekturen vornehmen.
In der Vergangenheit wurde dieses Verständnis etwa durch die Erstellung von Test- oder Meisterwerkstücken mit einer anschließenden Qualitätsprüfung gewonnen. Diese Methode ist nicht nur zeitaufwändig, sondern bietet auch nur begrenzte Sicherheit bei Werkstücken, die eine andere Geometrie als das Masterteil aufweisen.
Die QC20 Kreisformmessung ermöglicht Ihnen eine effektive Beurteilung der Werkzeugmaschinenleistung. Bereiche, die ggf. Behebungsmaßnahmen erfordern, können schnell identifiziert werden und Ihnen die Einblicke zur Sicherstellung höchster Qualität in der Fertigung liefern.
Vorteile
Leistungssteigerung
Weniger CNC-Maschinenstillstandszeiten durch bessere Kenntnisse ihrer Fähigkeiten
Kostensenkung
Produzieren Sie von Anfang an maßhaltige Werkstücke und reduzieren Sie Ausschuss und Prüfkosten
Konformität sicherstellen
Prüfen Sie, ob die Positioniergenauigkeit einer CNC-Maschine den internationalen Normen (z. B. ISO, ANSI/ASME) entspricht
Planmäßige Wartung
Effektive, einfache und zeitnahe Erstellung vorbeugender Wartungspläne
Durch die Integration der QC20 Kreisformmessung in die Werkzeugmaschinen-Diagnose konnten wir eine konsistente Teilekonformität sicherstellen und eine Maschine wieder einsetzen, die zuvor als für den vollen Betrieb nicht produktiv deklariert wurde.
Bei Verwendung der Diagnosesoftware des Kreisformmessgeräts zur automatischen Interpretation der Ergebnisse und Diagnosefehler, muss der Maschinenbediener nicht mehr von Grund auf berechnen was die Daten wirklich bedeuten, wo das Problem liegt und wie es behoben werden kann. So wird viel Zeit bei der Komponentenfertigung gespart.
BAE Systems (Großbritannien)
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Ausführung einer Kreisformmessung
Die Kreisformmessung besteht aus drei einfachen Schritten:
- Einrichtung des QC20 Kreisformmessgeräts
- Datenerfassung während der Messung (360° oder 220° Teilkreis)
- Datenauswertung und Diagnose
Das mit der neuesten Bluetooth® Low Energy (BLE) Technologie ausgestattete QC20 Kreisformmessgerät stellt schnell eine stabile Drahtlosverbindung mit dem PC her, arbeitet besonders energiesparend und verfügt eine über eine deutlich längere Akkulaufzeit.
Lesen Sie den Artikel Wissenswertes zur Kreisformmessung, um mehr über die Auswahl an Tests zu erfahren, die mit dem QC20 Kreisformmessgerät ausgeführt werden können. Unser QC20 Kreisformmessgerät – Zubehör für Werkzeugmaschinenanwendungen für noch größere Flexibilität.
Ballbar 20 Software
Unsere leistungsfähige Diagnosesoftware vereinfacht Mess- und Protokollierverfahren für Messungen an Werkzeugmaschinen zur vorbeugenden Wartung unter Verwendung des branchenführenden QC20 Kreisformmessgeräts.
- Umfassende Mess- und Auswertemöglichkeiten; Flexibilität bei der Anzeige der erfassten Daten, die nach internationalen Normen wie z. B. ISO 230-4, ANSI B5.54 ausgewertet oder in der leistungsfähigen Renishaw-Diagnose angezeigt werden können.
- Wählbare Benutzermodi; passend für die Anforderungen, Fähigkeiten und Vollmachten der Bediener (Schnellprüfung, Bediener und Fortgeschritten).
- NC-Programm-Generator; hilft bei der automatischen schnellen Generierung von CNC-Programmen für Kreisformmessungen.
- Maschinengenauigkeit im zeitlichen Verlauf; überprüfen Sie Abweichungen in der Maschinenleistung im zeitlichen Verlauf mithilfe von Standard-Messberichten mit Diagrammen und Punktdarstellungen für fundierte Untersuchungen.
- Ballbar-Simulation; ein leistungsfähiges Tool zur Entscheidungsfindung bei Korrekturmaßnahmen oder der Planung zustandsorientierter Wartungsintervalle aufgrund von Testergebnissen.
Einhaltung internationaler Normen
Die Kreisformmessung wird von wichtigen internationalen Normen anerkannt und kann als entscheidende Komponente zur Einhaltung der QS-Anforderungen im Fertigungsprozess sowie als objektiver Leistungsmaßstab zur Prüfung von CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt werden.
Die Verwendung des QC20 Kreisformmessgeräts für Prüfungen nach ISO 10791-6 ist einfach und sehr effektiv. Das QC20 Kreisformmessgerät kann effizient die meisten der in der ISO 10791-6 Norm spezifizierten Tests ausführen. Die Protokollierung der maximalen zur minimalen Abweichung gemäß ISO 10791-6 ist problemlos mittels Datenerfassung unter Verwendung unserer Ballbar Trace Software realisierbar.
Entdecken Sie unsere Auswahl an Produkten zur Maschinenkalibrierung und -optimierung, die konzipiert wurde, um präzise Antriebssysteme noch leistungsfähiger zu machen. Zur Sicherstellung einer optimalen Produktleistung bietet Renishaw Schulungen für Kalibrierprodukte durch erfahrene Techniker an.
Eine Bestellung aufgeben:
Nutzen Sie unseren Online-Shop für Bestellungen von Zubehör oder Ersatzteilen für Kreisformmessgeräte und profitieren Sie von einer schnellen Lieferung.
Maschinenprüflehre
Die Maschinenprüflehre (MCG) vereinfacht die Überwachung der KMG-Genauigkeit. Die Maschinenprüflehre von Renishaw ermöglicht eine schnelle zehn- bis zwanzigminütige Zwischenprüfung der volumetrischen Genauigkeit gemäß ISO 10360-2. Sie gewährleistet präzise Messungen und weist auf die Fälligkeit einer Wartung oder Neukalibrierung hin.
Diese kostengünstige Lösung nutzt den Taster eines Messtasters in einer Referenz-„Kugelstange“, um die Leistung und Wiederholpräzision des KMGs zu überprüfen. Sie eignet sich sowohl für große als auch kleine KMGs.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Wie schnell kann eine Kreisformmessung ausgeführt werden?
Eine Messung mit dem QC20 Kreisformmessgerät erfordert keinen großen Zeitaufwand. Es ist schnell eingerichtet und die Messungen dauern normalerweise nur 10 bis 20 Minuten. Größere Maschinen-Stillstandszeiten werden also vermieden. Es ist daher ein effizientes Instrument zur Beurteilung der Maschinenleistung.
Auf welchen Maschinen können QC20 Kreisformmessungen ausgeführt werden?
Das QC20 Kreisformmessgerät ist unglaublich flexibel und kann Messungen auf unterschiedlichsten Maschinen, einschließlich CNC-Werkzeugmaschinen, Fräszentren, Drehmaschine usw., ausführen. Wenn Sie eine spezielle Maschine haben, auf der Sie Kreisformmessungen durchführen möchten und sich nicht sicher sind, ob das QC20 Kreisformmessgerät die richtige Lösung für Sie ist, wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
Welche Radiusoptionen sind mit dem QC20 Kreisformmessgerät möglich?
Das QC20 Ballbar-Kit enthält einen 100 mm langen Ballbar sowie 50, 150 und 300 mm lange Verlängerungen.
Die Kombination der verschiedenen Verlängerungen am Ballbar ermöglicht Kreisformmessungen mit einem Radius von 100, 150, 250, 300, 400, 450, 550 und 600 mm. Mit zusätzlichen Verlängerungen können Prüfungen bis zu einem Radius von 1 350 mm durchgeführt werden.
Welcher Zeitplan wird für die Nachkalibrierung des QC20 Kreisformmessgeräts empfohlen?
Die empfohlene Frist zur Nachkalibrierung für ein QC20 Kreisformmessgerät bei Verwendung in einer „normalen“ Umgebung beträgt ein Jahr. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite Kalibrier-, Reparatur und Nachkalibrierdienstleistungen.
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Für weitere Informationen setzen Sie sich bitte mit Ihrer Niederlassung in Verbindung und sprechen Sie mit einem Experten.